涂漆废气处理的直接方法:使用辅助燃料(例如气体或燃料)消除释放的热量,将混合气体加热到一定温度(700-800°C),并保持一会儿以熄灭可燃无害气体。 该方法工艺简单,投资少,但能耗大,喷漆废气处理,运行成本也很高。 催化燃烧法:将废气加热到200-300°C,通过催化床燃烧,达到污染目标。 该方法能耗低,无二次污染,工业废气处理,污染率高,工艺操作简单方便。 用于低温高浓度有机废气的管理,不用于高风量低浓度无机废气的管理。
喷漆废气处理直接燃烧法 喷漆废气治理,一般废气燃烧后,即达到排放标准;喷漆废气治理可靠性高。但是,存在预热耗能多,费用较高;需考虑防爆等安全措施,换热器、燃烧室设计较复杂。适用于含量高、温度高的废气治理。
光催化喷漆废气处理方法 彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷,净化,运行稳定,废气处理工艺,安全系数高,不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。
废气处理生物过滤过程:生物过滤由加湿罐和过滤塔组成。 VOC气体由加湿罐预先润湿,然后进入过滤塔,通过与生物膜接触而被吸收,然后分解成二氧化碳,水蒸气和微生物基质,净化气体从顶部排出。 水有规律地喷洒在塔顶部,为过滤器微生物提供水分,佛山废气处理,喷雾液处于不连续相。 用于生物过滤的填料可以是其自身的缓释肥料(含有氮,磷,钾,钙,镁和其他微量元素),无需额外的营养液。
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