在环保排查过程中,不少企业往往会遇到这样的情况:厂房明明有VOCs治理设备在运行,之前第三方检测机构也出具了达标检CMA报告,但实际上经过比对检测后,依然有排口不达标的情况。
有机废气预处理不当,油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子体净化设备,沉积在电极或器内壁,累积到一定水平之后可能会造成设备着火。一些化合物在低温等离子净化器产生聚合反应,在电极或器壁沉积结焦,累积到一定水平也会引起设备着火。
当有机废气浓度高于下限,并存在点火源时,则废气处理系统可能会引发。其实,废气处理设备如蓄热式热力焚烧炉(RTO)等设备本身一般不会产生事故,因此企业应重视废气处理系统有机废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保有机废气处于安全浓度以下,消除的根源。
蓄热式热氧化(简称RTO) 回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是: 有机废气和净化后的排放气交替循环, 通过多次不断地改变流向, 来地捕获热量, 蓄热系统提供了蓄热式热氧化/ 催化燃烧高的热能回收, 在某个循环周期内, 含 的有机废气进入RTO 系统, 首先进入耐火蓄热床层(该床层已被前一个循环的净化气加热) , 废气从床层 吸收热能使温度升高, 然后进入氧化室; VOC 在氧化室内被氧化成CO2 和H2O , 废气得到净化; 氧化后的高温净化气离开燃烧室, 进入另一个冷的蓄热床层 , 该床从净化排放气中吸收热量, 并储存起来(用来预热下一个循环的进入系统的有机废气) 。并使净化排放气的温度降低。此过程进行到一定时间, 气体流动方向被逆转, 有机废气从床层进入系统。此循环不断地吸收和放出热量, 作为热阱的蓄热床也不断地以进口和出口的操作方式改变, 产生了热能回收, 热回收率可高达95 % ,酸雾废气处理工程, VOC的消除率可达99 %。
废气处理方法之七:生物滤池式脱臭法
脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转
至水-微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。
适用范围:目前研究,工艺成熟,在实际中也的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。
优点:处理费用低。
缺点:占地面积大,填料需定期更换,电镀酸雾废气处理,脱臭过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。
废气处理方法之八:生物滴滤池式
脱臭原理:原理同生物滤池式类似,株洲酸雾废气处理,不过使用的滤料是诸如聚小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。
适用范围:只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上,而不会出现生物滤池中混
优点:和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。
缺点:池内微生物数量大,能承受比生物滤池大的污染负荷,惰性滤料可以不用更换,酸雾废气处理公司,造成压力损失小,而且操作条件极易控制需不断投加营养物质,而且操作复杂,使得其应用受到限制。
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