有机化工生产废气中的有机污染物或有气味物质可以通过废气处理设备的直接燃烧法或催化燃烧法进行处理。 要求燃烧要完成，否则在焚烧过程中形成的中间产物可能比原始污染物更危险。 为了使燃烧完成，要充分了解燃烧时间，温度和湍流这三个重要参数
可以用割炬或焚烧炉进行直接燃烧。 火炬燃烧方法用于处理含有足够可燃物的废气。 废气的热值需要高于1925kJ / m3，并且火炬是具有低燃烧效率的大气压燃烧器。 如果使用类似于锅炉或工业炉的强制鼓风机，则燃烧效果优于火炬。 直接燃烧通常在约1000℃下进行，完全燃烧产物为CO 2，N 2和水蒸汽。
冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附稀释，然后冷凝，将冷凝液分离出来，回收有价值的资源。 该方法适用于高浓度，小风量，低温废气的处理。 然而，存在许多缺点，例如投资大，能耗高和应用成本高。 如果没有特殊情况，将不予采用。
油漆废气处理：可分为物理吸收和化学吸收，化学活性低，化学吸收效果不明显。 物理吸收是挥发性较小的液体的吸收剂。 它与被吸收的成分具有更高的亲和力。 吸收后，通过加热对其进行重新分析，然后重新使用。 该方法用于大气压低，浓度低，温度低的废气。 但是，存在安装复杂，投资大和二次污染的缺点。
在对工业废气VOCs进行治理的过程中，针对不同的废气治理需求，开发了不同的处理工艺，例如吸收法、氧化法、吸附法、生物法、等离子法等。从我国现阶段的工业废气治理现状来看，燃烧氧化法和吸附法是应用较广泛的两种废气治理工艺，而生物法和等离子法是当前VOCs废气治理的前沿热点技术。
采用氧化法对VOCs进行治理，需要一定的条件支持，硫酸雾废气治理工厂，例如热能、催化剂、特定光源等，通过化学反应来对VOCs进行分解，使其分解为CO2和H2O。依据氧化法在处理VOCs废气中采用的工艺不同，可以进一步划分为燃烧氧化、催化燃烧氧化以及光催化三种方法。
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