（1）将废物变成宝藏的生物分子转化 近年来，对环境污染控制的重视和VOC废气处理工艺的经验在废气处理技术方面取得了新的突破和进展，即利用生物分子转化去除VOCs。 该技术可以直接将废气中的有害物质转化为生物分子，将其转化为宝藏，并将其转化为可用的无害物质。 它不仅成本低，启动快，操作简单，硫酸雾废气处理工厂，而且应用范围广泛，是一项应该在未来培养和推广的技术。
在对工业废气VOCs进行治理的过程中，针对不同的废气治理需求，开发了不同的处理工艺，例如吸收法、氧化法、吸附法、生物法、等离子法等。从我国现阶段的工业废气治理现状来看，燃烧氧化法和吸附法是应用较广泛的两种废气治理工艺，而生物法和等离子法是当前VOCs废气治理的前沿热点技术。
采用氧化法对VOCs进行治理，需要一定的条件支持，例如热能、催化剂、特定光源等，通过化学反应来对VOCs进行分解，使其分解为CO2和H2O。依据氧化法在处理VOCs废气中采用的工艺不同，可以进一步划分为燃烧氧化、催化燃烧氧化以及光催化三种方法。
目前，喷漆废气处理的方法主要有五种：喷漆废气处理活性炭吸附法、喷漆废气处理催化燃烧法、喷漆废气处理洗涤吸收法和直接燃烧喷漆废气处理、离子喷漆废气处理法。
废气治理工程设备、以上五种喷漆废气处理方法的优缺点：
一、喷漆废气处理活性炭吸附法 运转费用高，维护费用较高；废气中所含能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气 中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。
二、喷漆废气处理催化燃烧法 废气治理，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备 费用较高。 适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。
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