电化学催化氧化
电化学氧化法基本原理是使有机污染物在电极上发生氧化还原反应,反应降解为二氧化碳和水的主要作用分为两种,一种是有机物直接被电极,另外一种为电极首先与水作用生产具有强氧化性的羟基自由基,随后羟基自由基与有机污染物反应,达到降解的目的。研究表明电化学法处理有机污染物效果较好,可以对难生物消化的有机污染物进行预处理,将其转化为可生物降解的有机污染物后进行自降解。
该方法发生在水中,不需要另加催化剂,能有效避免二次污染,食品行业废水处理工程,具有处理、操作方便、条件温和等优点,同时还有凝聚、杀菌等作用。
按照目前的污水处理的排放标准,喷漆废水处理必须经过物理、生化技术处理后,才能实现达标排放,但是实际处理成本较高。目前,大部分涂装喷漆厂的油漆废水处理方法都是以投加漆雾凝聚剂ab剂工艺,漆雾凝聚剂分为A组分和B组分,是两种药剂搭配应用于涂装油漆污水处理,其含有的高分子聚合物有较好的除漆雾黏性以 ,可以使其迅速漆水分离,废水处理,形成悬浮于循环水表面的漆渣状态。该工艺方案基本以循环水重复利用为主,牲畜废水处理厂家,这种方法处理成本较低,涂料行业废水处理厂家,也是比较简单、实用。
含废水
参考工艺流程
含废水→调节池→一级破池→二级破池→斜沉池→过滤池→回调池→排放
反应条件控制:
一级氧化破:pH值10~11;理论投药量:简单物CN-:Cl2=1:2.73,复合物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。
二级氧化破:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单物CN-:Cl2=1:4.09,复合物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。处理后的含废水混入电镀综合废水里一起进行处理。
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